在膠印過(guò)程中，連續(xù)印刷的印品上出現(xiàn)的“幻影”故障稱之為“鬼影”,。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,，導(dǎo)致“鬼影”出現(xiàn)的因素很多。

1.“鬼影”的類型

一般情況下,，“鬼影”可分為機(jī)械“鬼影”和工藝“鬼影”,。機(jī)械“鬼影”由機(jī)械作用導(dǎo)致，其主要受印刷壓力,、墨輥,、印版等因素的影響。工藝“鬼影”是由于油墨在印刷過(guò)程中發(fā)生了化學(xué)變化,，此類“鬼影”受生產(chǎn)環(huán)境影響很大,。

按照印品圖文的正負(fù)像，“鬼影”又可分為正像“鬼影”和負(fù)像“鬼影”,。印品本身圖案顏色較深的部分稱為正像,，在其圓周方向的外延形成相比正像顏色較淺的“影子”，即所謂的正像“鬼影”,，如圖1a所示,；印品本身圖案顏色較淺的部分稱為負(fù)像，在其圓周方向的外延形成的相比負(fù)像顏色較深的“影子”,，即所謂的負(fù)像“鬼影”,。

2.“鬼影”的形成條件

膠印過(guò)程中版面設(shè)計(jì)不合理或印刷機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致印品出現(xiàn)“鬼影”的主要原因，具體為：

①在印版的版頭處有墨量需求較大的圖案或文字,；

②在印版的版尾處有墨量需求很大且面積較大的圖案,；

③印版版頭、版尾方向的圖案部分和實(shí)地部分之間的距離剛好和著墨輥的直徑成倍數(shù)關(guān)系,。

膠印“鬼影”是一種可以避免的故障,，其重在預(yù)防，避免此類故障的產(chǎn)生,。

ISGO擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì),，設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)印品的不同材質(zhì),、結(jié)構(gòu)的差異、形狀特點(diǎn),、尺寸要求,，在結(jié)合客戶的品牌文化設(shè)計(jì)出既合適又具有個(gè)性的產(chǎn)品形象，改變?cè)O(shè)計(jì),、排版時(shí)合理設(shè)計(jì)版面,，合適的版面安排可保證磨輥有足夠的上墨時(shí)間，使整個(gè)頁(yè)面墨量均衡,，技術(shù)上盡可能減少鬼影的出現(xiàn),。

當(dāng)然也可從以下幾方面著手來(lái)避免“鬼影”的出現(xiàn)：

(1)調(diào)節(jié)“鬼影”區(qū)域所對(duì)應(yīng)的供墨量。

(2)加大串墨輥的串動(dòng)量,。如果供墨系統(tǒng)內(nèi)串墨輥不能保證著墨輥上墨層的均勻性,，也會(huì)產(chǎn)生“鬼影”。因此,，可以采取加大串墨輥串動(dòng)量的方式,，來(lái)避免“鬼影”的出現(xiàn),。

(3)調(diào)節(jié)壓力,。為了避免此類“鬼影”出現(xiàn)，操作人員應(yīng)將供墨系統(tǒng)中各墨輥間的壓力調(diào)節(jié)到更佳狀態(tài),。

(4)檢查橡皮布繃緊程度,、印版上緊程度、滾筒齒輪是否發(fā)生磨損,。